环渤海新闻网消息(裴利云、田秋月、赵志远)高新区大力发展
机器人产业，形成了以松下产业机器有限公司薄板焊接机器人系统、开元机器人系统有限公司中厚板焊接机器人系统等为先导的智能焊接装备制造业产业集群，产业规模达到20亿元人民币，在国内相关园区中处于领先地位。以开诚电控设备集团有限公司矿用井下机器人装置为代表的矿用巡检探测、抢险救灾、防暴排爆等机器人平台技术和产品处于国际领先水平。
开诚电控设备集团有限公司矿用井下机器人为填补国内空白产品，标志着我国煤炭安全装备研发取得重大突破，并使我国成为继美国之后第二个掌握该项技术的国家。矿用井下机器人装置适用于煤矿井下爆炸性气体环境，主要
应用于煤矿具有潜在危险的区域或人员无法进入的区域，机器人能够进入以上区域进行环境探测，可获取现场图像、气体参数、环境温度以及声音，并将这些信息实时传输到指定的远端计算机和地面指挥中心，通过先进可靠的调度指挥平台为决策者提供准确的决策依据。该机器人装置近距离可无线控制，远距离可采用光纤通讯控制。机器人采用先进的模块化设计，控制系统结构紧凑合理，灵活性好，机动性强。该项目一期工程总投资1.5亿元，于2010年4月18日正式开工建设，生产能力1500台，达产后实现产值20亿元；总投资3.9亿元的二期工程预计2012年开工建设，生产能力5000-10000台，达产后可实现年产值150亿元。
?松下产业机器有限公司焊接机器人系统，主要包括CO2/MAG焊接机器人系统、脉冲MAG焊接机器人系统、脉冲MIG焊接机器人系统、TIG焊接机器人系统、空气等离子切割机器人系统等，广泛应用于汽车、摩托车、机车、工程机械、电力设备、家具制造等多个领域，国内细分市场占有率达30%以上，迄今为止已向国内市场提供了3000多台(套)的机器人系统。
开元公司成功开发了中厚板焊接机器人系统等产品。中厚板焊接机器人系统通过对焊接机器人及其移动装置、焊接电源、变位机等周边机器多达18个数控轴的联动控制，能够在焊接过程中始终保持最佳焊接姿势，具有传感跟踪和焊接条件数据库智能操作功能，使其能够适应工件焊缝位置、坡口尺寸变化，自动设定焊接条件、自动进行补正，是钢结构、桥梁、建筑机械、铁道车辆等行业实现中厚板、大型工件焊接高速化、品质化、自动化的理想设备，产品广泛应用于国家重点工程，在国内市场占有率位居同行前列。
