在原油开采和化工产品冶炼的过程中,为了提高产出量,我们不得不向管路中注入高压液体。因此,为了保障原油的出油率,高压设备在管路中扮演着至关重要的角色。这些设备中,有测量流量大小的流量计,有控制流量开关的阀门等,它们如同管路的守护者,确保着石油开采的顺利进行。
然而,这些产品的焊接性能至关重要,直接关系到石油开采的生产安全。为了验证其可靠性,我们需要通过保压装置进行长期的考验。现有的保压技术,虽然在一定程度上能够满足需求,但仍存在诸多不足。例如,试压泵连接产品保压时,设备利用率低,保压成本高昂;当需要测试多个规格的产品时,保压测试周期会大大延长,工作效率低下;若同时使用多个试压泵进行保压工作,又会增加设备投入;而试压泵长期在高压状态下工作,其密封件磨损加速,设备故障率提高,使用寿命减少。
为了解决这些问题,本发明提供了一种高压保压测试装置及测试方法。该装置包括底座、压力监测单元、待测品固定单元和试压泵连接单元。通过这一装置,我们可以实现多个规格产品的同时保压测试,从而提高保压工作效率。同时,该装置采用间歇式工作状态,避免了试压泵长期高压工作导致的设备磨损和故障,延长了设备的使用寿命。此外,该方案结构合理,操作简单,能够充分发挥保压装置的**势,降低保压成本,提高设备利用率。
在实际操作中,我们只需将待测品装配完毕后,通过试压泵出口导管将待测品内部压力加到额定压力,然后关闭针型阀,取掉试压泵出口导管,将底座放置在空地上进行产品保压测试。每隔设定时间,我们只需观察抗震表的示数,即可判断各组产品是否发生泄露。同时,我们还可以对下一组产品进行保压测试准备。这样,我们不仅可以提高保压工作效率,还可以降低设备投入和保压成本,实现石油开采的高效、安全进行。