点击图片查看原图
进口一体化磁混凝设备产品描述：
磁混凝沉淀一体化设备具有高效、占地面积小、可移动性、便于运输等优点， 进口一体化磁混凝设备特别适用于应急处理、河道综合治理、工业废水处理、村镇污水治理，以及小型的市政污水处理等；出水稳定、操作方便、运行维护简单、自动化程度高、可实现无人值守。什么是磁混凝 磁混凝沉淀技术整个过程的停留时间很短，因此大多数污染物（包括TP）反向溶解过程的概率很小。此外，系统中添加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油脂等多种微粒有良好的吸附作用，因此对此类污染物的去除效果优于传统工艺。同时，由于其高速沉淀性能，与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。 过去，磁凝沉淀技术在水处理工程中很少使用，因为磁粉回收的问题一直没有得到很好的解决。目前该技术问题已成功解决，磁粉回收率可达99%以上。这样，磁凝沉淀工艺的技术经济优势得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛的应用。目前，美国15000 T/D城市污水处理项目采用了磁凝沉淀技术。中国已完成了该技术在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面的中试，取得了良好的效果。磁混凝机理 根据混凝机理，混凝剂的加入主要通过改变胶体或悬浮颗粒的表面性质，使胶体或絮体的吸引能大于排斥能来促进混凝，而絮凝剂的加入主要是通过架桥来增加颗粒的聚集，磁性絮体的形成过程与非磁性絮体相同，是在絮凝剂的作用下完成的。 磁粉ζ电位测试结果表明，磁粉表面带负电（ζ=-10.5 mV）。可以推断，磁絮体的形成过程如下：首先，由于吸附电中和作用，混凝剂水解产生的正离子聚集在带负电的胶体颗粒和磁粉颗粒周围；然后，由于静电的消失乳液、胶体颗粒、磁性颗粒及其自身通过范德华重力长大；最后，通过絮凝剂的架桥作用，凝聚的絮体进一步凝聚成大絮体并沉淀。可见，磁絮凝反应与磁性颗粒部分没有本质区别无磁粉参与的絮凝和絮凝反应。磁粉和其他细悬浮颗粒一样，混凝剂的作用机理也起作用。现有的混凝理论对磁絮凝反应也有指导意义。所有强化混凝措施都将促进磁絮凝反应关于反应 3、磁粉回收 传统的磁粉回收装置有网格式、滚筒式、皮带式等，最常用的是转鼓式，其主要部分由固定的磁性系统和在磁性系统外旋转的非磁性圆筒组成，磁性系统的磁极性沿圆周交替排列纵向，极性沿轴向为单极性，磁性系统的包角为106~135°，滚筒用于输送粘附在其表面的磁性材料。 含有磁性颗粒和污泥的污水从滚筒的一端进入分离装置，固定磁极吸出磁粉并将其附着在滚筒表面。随着滚筒的旋转，磁粉被带到磁性系统边缘的低磁性区域，并从磁性材料的出口卸下。 4、磁混凝技术路线 非磁性材料沿着分离器流向非磁性材料的出口磁凝技术路线磁凝水处理技术的两条主要工艺路线，即超磁分离技术和磁负载沉淀技术，具有以下特点：cal的特点是停留时间短，占地面积小，能有效去除悬浮物（SS）、磷和cod 一是超磁选（稀土圆盘吸附分离、磁微滤磁环分离）技术 向进水中加入絮凝剂、助凝剂和磁性粒子，产生磁凝反应，用磁性粒子包裹污水中的非磁性悬浮液或胶体，形成带有磁粉凝聚结核的微磁絮体，然后流经连续旋转的永磁分离器k、 悬浮物吸附在圆盘上，通过磁选刮刀刮除，实现固液分离，清水作为处理水可进一步处理（如生态处理、消毒等）或排入水体，磁性污泥通过磁粉回收系统回收，剩余污泥进入污泥脱水系统脱水外运，该技术的水力停堆时间约为3~6分钟，处理速度快，进水含水量低et和排泥量为93%；占地面积小，为传统工艺的1/6~1/8（500m）³/H规模，地下巷道容积为40×5×3.5m）；运行成本低，0.3元/吨（根据水质和工艺不同而有所不同）；运行稳定，设备年故障时间小于2小时，去除效果好，SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%；可实现集装箱式、机动车辆式、船型等，集成度高 另是磁力加载消化分离技术，即在进水中加入混凝剂和磁种后，进入沉淀池，使悬浮物完成沉淀澄清过程，上清液为处理后的出水，底层为含磁种的混合污泥，也就是该工艺的水力停留时间为15-20分钟，比超磁选工艺的水力停留时间长，但运行更稳定，处理后出水SS可低于5mg/L，具有高效、稳定运行的突出特点操作
（仅供参考）