圆锥破防尘、噎铁、油中有水等常见9种故障的原因及解决办法

圆锥破碎机https://m.kjzj.com/info/baike1015.html 破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，在冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐等行业中有着广泛的应用。在圆锥破生产过程中，可能会遇到各种问题，如排料口调节、除尘、噎铁等，如果不能及时解决会影响生产效率，影响利润。本文分享圆锥破出料调节、噎铁、基础振动等故障的原因及解决办法。

01 排矿口调节问题

圆锥破碎机在更换新衬板初期，排矿口可达到设定值13mm左右；但衬板磨损到一定程度后，排矿口扩大到18mm左右，无法再往下调节；当衬板磨损到后期时，排矿口达到20mm左右，基本上起不到破碎效果。为此，采取了将偏心距由原50mm调整到40mm的措施。采取该措施后，虽然破碎机的通过量有所减少，但能使排矿口基本保持在13mm左右，有利于增加排矿中的合格粒级，减少回笼矿。

02 上罩壳和下罩壳紧固松动

圆锥破碎机上、下罩壳之间通过台阶紧密配合后再用20根螺栓联接，但运行过程中出现螺栓松动及断裂现象。为此，采取了如下措施:

将机座设计为弹性机构，来缓冲设备内部破碎力； 采用力矩扳手，保障每一个螺栓必须达到3640N·m的紧固力矩； 通过对上、下罩壳之间联接台阶的加垫或修复，保障两者配合间隙在0.25mm范围以内。

03 防尘问题

圆锥破碎机防尘系统的外置风机由于受外界环境影响，滤芯堵塞严重，且无法直接观察风力，常因不能及时更换滤芯而造成风压小，防尘效果差，润滑油更换频繁等问题；若定期更换滤芯又造成不必要的浪费。为此，拟在防尘风口上增设压力控制阀，以便及时更换滤芯及有效控制风压。

将圆锥破碎机整体吊离基础，空出处理地脚螺栓和溜槽的空间。 将地脚螺栓断头按规范接好，恢复其使用功能。把溜槽口用槽钢和钢板补修好，保障工作时，破碎好的物料不至冲刷硷基础，同时保护地脚螺栓不外露。 在接地脚螺栓的同时，开挖大块砼基础周围地坑，坑深1.5m，以挖到老土为准。 将原大块砼侧面凿毛，洗净，钉好模板，再将砼浇下。 将圆锥破碎机安装平面修平。 砼浇下两天后安装圆锥破碎机，安装时垫铁应按规范布置，垫高为30-50mm。 继续修整安装就位后的圆锥破碎机，借处理大块砼基础停车期间检修破碎机。 砼浇下满72小时进行空车调试圆锥破碎机，然后带负荷试车。

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