据悉，宝马公司并没有透露该人工智能工具的名称，仅仅简单表示该工具“主要针对公司生产车间”，可以起到“优化制造流程、提高效率、减少浪费并预测设备故障”的作用。
▲图源CNBC
宝马集团表示，车身车间当下已经实现了基于机械臂的自动化，每辆经过生产线的SUV都需要使用机械臂焊接300到400个金属螺柱。宝马表示，相对于传统工人，机械臂生产效率更高，出错率更低，而AI在车间的任务便是检测机械臂焊接过程时可能出现的问题，从而替换原来的专项人员，降低人力成本。
宝马集团经理Curtis Tingle在接受外媒采访时表示，如果AI检测到错误的螺栓位置，AI系统将自动告诉机械臂修复它，该系统允许宝马从生产线上移除六名工人，每年可以为公司节省超过100万美元（IT之家注：约715万人民币）。
宝马同时表示，当前公司还引入了AI来改进其品控流程。该公司的IT项目负责人Camille Roberts称，安装在生产线地板上的26个摄像头将在车辆下线时拍摄车身各部分的照片，然后AI将分析这些照片，并确定是否有改善品控的空间。
当下许多行业都在
应用AI来降低生产线中的人力投入，虽然这些优化制造流程举措对于公司的盈利相当有益，但对于人力资源本身，则将面临被淘汰的风险。
