继过去两年连续推出多款新品后，库卡近期又推出了负载480-800kg的KR FORTEC ultra系列重型机器人，可以搭载最新的KR C5控制柜使用。
前者专为处理汽车行业大型部件制造而设计，采用智能模块化的设计理念，在提升负载与臂展的基础上，进一步优化产品的灵活性与成本效益，赋能汽车智能制造；后者在提供杰出性能的同时能有效降低功效，可以无缝集成到自动化环境中，支持几乎所有KR C4应用，为更多应用提供更大的经济性。
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市场，在2021年所有新部署的机器人中，中国的机器人安装量增长了51%，占全球机器人安装量的52%。作为开云电竞官网下载app
的领军企业是如何在广阔制造业应用场景中升级？通过库卡本次推出的新品，相信大家能找到答案。
全新产品系列，性能加倍向上，高效节能
“降低成本，节省时间，提高生产率，提高经济效益”这是任何工厂在选用一款机器人产品前，所重点考虑的效果。库卡面向当今及未来的客户和生产要求，不断对技术进行调整，依靠强大的创新研发能力和行业背景，为客户带来了全新产品系列。
在全新推出的KR FORTEC ultra系列中，包含5种标准机型，其中KR 800可搬运重达800kg的货物；KR 480的最大工作范围可达3,700mm；KR 640和KR 560拥有HI机型，该机型可以承受更大的负载惯量以及负载偏心距。
据库卡产品经理介绍，该系列机器人专为快速精确处理高惯量的大型部件工艺而设计，可在紧凑空间内保持优异性能。采用模块化、智能化的设计理念，在提升负载与臂展的基础上，对产品的灵活性和成本效益进行了进一步优化。
与众不同的是，库卡对该系列机器人采用了紧凑轻便的双臂支撑设计，减轻了材料重量同时还能保持高刚性和高精度，在较短的时间内达到更高的动态性能，使得能源消耗更低。帮助客户实现环保与经济效益的双重收益。
如此与众不同的双臂结构，和单臂相比，最大区别在于使用了2个减速机，也就是说减速机变小了。此外在本体构型方面双臂有更合理的受力结构，更小的综合干涉体和更优的负载自重比。
许多人会问，为什么在目前市面上，没有双臂结构呢？其实，能做到800kg级别的机器人厂家全球仅为（4-5）家，更多的只是为了解决从无到有的产品线覆盖，且产品较为单一。库卡从成本、产品定位和研发技术等因素考量，创新本体结构技术，使其有更好的产品拓展性和更小的干涉区域。
机器人在拥有卓越的性能同时，更不能缺少对其“大脑”的优化升级。库卡新型KR C5控制柜将带来更大的灵活性，可快速便捷地投入运行，帮助客户在使用过程中加速自动化生产。该控制柜有多种型号可选，多种KR C5产品尺寸几乎支持库卡所有机器人系列。借助KR C5，未来的智能生产将在全新水平上运行。此外，KR C5可以无缝集成到各种自动化环境中，轻松实现各类机器人应用。
一体化产品矩阵，提供多种解决方案
近年来随着“双碳”概念兴起，政策利好影响，新能源汽车越来越受消费者青睐并快速发展，随之为锂电行业带来广阔的发展空间。众所周知，库卡在汽车制造行业占主导地位，这一优势为进一步探索锂电行业打下了良好基础。
“实现高能量密度和更低电池成本从而保持竞争优势”是锂电行业的关键目标，库卡的自动化解决方案始终以客户为中心，将"高质量、低成本"放在首位，把“高附加值、低能耗”的理念整合到现有的生产环境中，使设备比以往更快、更高效地工作。
比如，为了全面适配动力电池市场需求，库卡从锂电设备一体化、快速转运及提升监督效率等方面着手研究，创新提出“一体化全工序设备理念”，是面向锂电池制作全工序的一体化产品矩阵。这也意味着为客户减少了不少不必要的工作量。
设备程序一旦设置好，机器人将会24小时全年无休实现不间断生产，在生产中，机器人将从每周7天，每天16小时延长至24小时，整体生产时长能提高50%。轻松执行高质量的搬运、激光焊接、装配等任务。即使在处理薄弱的电极片，依靠机器自身的精度，能精确搬运和装载，不损坏电极，为设备提供可靠保障。此外，库卡Smartpad示教器和HMI界面定制化功能模块使机器人的操作更加容易上手，几乎不需要培训，通过集成按键和鼠标就能轻松操作机器人。同时，集成USB端口，可轻松进行数据备份和更新。
这套一体化产品矩阵，拥有强大的智能解决能力，适用于锂电行业的机器人共有8个系列。库卡线性导轨、库卡移动机器人、KR SCARA、KR TITAN、KR FORTEC、KR AGILUS、KR IONTEC、KR QUANTEC，拥有不同性能及特性，其产品可根据客户的实际需求搭配出最优的效果组合。
汽车行业正在进行快速的变革，库卡适应市场的变化，认真研究市场的方向，以客户的目标为出发点，提供基于机器人的自动化解决方案，将在锂电行业新一轮的竞争中更好地赋能企业智能转型。
