在2014年1月的日本安川电气交易会上Schwei?en & Schneiden新六轴的弧焊,处理、激光焊接、切割的机器人浮出水面，它们就是Motoman MA1440,MH12 MC2000。
Motoman MH12处理
新Motoman MH12处理机器人在埃森是最快的模型类。创新设计为12公斤起重能力——其前身的两倍。日本安川电气极大地促进饲料爪的媒介制造。干涉轮廓从外部媒体路由电缆因此成为过去时。电缆的机械负荷也显著降低。不过Motoman MH12提供伺服浮动功能,因此适合用在注塑机器上。超薄设计的结果体现在一个高密度机器人的小细节上。
Motoman MA1440弧焊
由于Motoman MA1440新构想的手臂设计、基础操作机器人特别节约空间和极快,高承载能力。事实上,后者已经翻倍到6公斤相比以前的模型。这使得基本MA1440模型配备强大的焊炬,迄今为止只可以使用更大的机器人。特定于
应用程序的使用,特别是在汽车和汽车供应行业,相应不同。
所有六个轴的总速度MA1440比以前更高。特别是在二级运动的过程时间大大加速。延长使用周期。
由于其完全新构思机器人手臂,Motoman机器人焊接是注定的用于工业压力高的效率。它需要很少的空间，比传统运动的任务更省空间。机器人可以被放置接近工件,甚至背后。此外,手腕空心轴的直径增加了近20%,为焊接包提供更多的自由选择空间。
激光焊接、切割和Motoman MC2000浮出水面
Motoman MC2000,机器人特别设计的任务,需要高度的精度,也使Schwei?en & Schneiden首次亮相。由于精密驱动器和特殊齿轮箱达到高水平的稳定与超精密定位和路径精度。这些属性尤其赞赏在激光应用程序——无论是激光切割、焊接或浮出水面。
激光远程焊接是一个应用程序,该应用程序正在经历越来越多的需求。50公斤的起重能力新MC2000使大型激光在不同路径精确地悬停在工件上。动态编程的Trumpf和Highyag激光头可进行不仅与外部PC软件,但直接在线通过手持的程序员DX100机器人控制器。激光头和机器人同时运行,结合他们一起创建切削速度和轮廓。是什么让它如此特别严格的圆形和曲线,以及广泛的路径可以运行没有休息。结果总是准确的。机器人不仅位置激光头,但其运行路径同步激光工件头。
多机器人技术在控制器允许多达八个机器人的同步操作或72轴。快动作序列Motoman MC2000和路径精度高减少周期时间和元件的质量和产量大幅提高
