世界第一款面向3C产品的专用键盘装配机器人亮相高交会。
据紫光智能机器人有限公司总经理刘刚介绍,如果换上键盘装配机器人操作,一年下来光人工成本就可为企业节省50万-60万元的开支,机器人的次品率仅为千分之三,而人工生产次品率在3%左右。近日,该机器人已在一键盘生产企业安装调试,即将投入使用。
近日,深圳市德众恒工业有限公司董事长陈明心里的一块石头终于落地。几个月前他从北京订制的一台机器人设备已经运抵深圳,正在公司安装。该设备是世界上第一款面向3C产品的专用键盘装配机器人,投入使用后,将大大提高生产效益和产品质量,也将大大降低企业的成本。
据了解,这款机器人,是按照陈明提出的要求,由清华紫光所属企业北京紫光智能机器人系统有限公司研制的根据国内键盘企业生产工艺设计的专用机器人。在德 众恒工业有限公司的生产车间,记者目睹了键盘装配机器人的真貌。键盘装配机器人只用20秒钟就将一个笔记本电脑键盘组装完成,而人工装配一个键盘,需要6 个人协同工作,才能20秒钟完成。
紫光智能机器人有限公司总经理刘纲告诉记者,机器人生产可以保证高效率、高精度、低成本。机器人生 产次品率仅为千分之三,而人工生产次品率在3%左右。这种专用机器人的操控也比较简单,只需按动几个键钮,具备初中毕业的文化水平即可。同时这种键盘装配 机器人所具有的“柔性”可适应产品的变化,当产品 型号更换时,只要换少量的终端附件,通过修改控制程序即可实现生产。
“我们就是要为制造企业量身定制自动化系统解决方案,面向中国企业,设计出企业用得起、也会用的机器人!”刘纲说。