站在思念品牌馆的参观通道往下看，在前处理车间已经处理完成的糯米面团及馅料，在生产线上灌注成型，变成一个个汤圆。接着，合格产品经过传送带直接进入冷冻隧道，然后通过国内首家引进的日本“大和秤自动包装系统”，自动称量包装后通过传送带送入装箱系统，之后再通过输送带送入冷库。
记者了解到，从后包装到冷库，采用的是无人操作。两个德国库卡机器人把包装好的产品按规格分类摆放好，为它们包上薄膜，码垛在立式冷库中。
“两个机器人顶得上几十个工人的工作量。”郑州思念食品总经理王鹏告诉记者，目前建成的汤圆生产线日产量是300吨，码垛工作全靠两个机器人完成。更重要的是，机器人的工作保证了冷链系统不会断链，保证了冷冻产品的品质。
首席记者 王鲁峰 文 记者 白周峰 图
机器人原本就新鲜，机器人搬汤圆就更有趣了。记者昨天获悉，在思念第二工业园，有两个德国机器人（下图）正天天忙着替人搬汤圆。这意味着，主要依靠人工打下全国速冻市场七成江山的郑州速冻企业，迎来“智能时代”。
昨天上午，国内速冻行业首家品牌馆——思念品牌馆在郑州开馆。
在网上爆红的“中年已婚女吃主”文怡专程赶来郑州，见证思念品牌馆开馆。文怡还与思念的员工来了一场包饺子比赛。
文怡与思念员工进行手工PK时，在思念品牌馆汤圆生产线的最后一道工序，两个德国库卡机器人正忙着替人搬汤圆。
站在思念品牌馆的参观通道往下看，在前处理车间已经处理完成的糯米面团及馅料，在生产线上灌注成型，变成一个个汤圆。接着，合格产品经过传送带直接进入冷冻隧道，然后通过国内首家引进的日本“大和秤自动包装系统”，自动称量包装后通过传送带送入装箱系统，之后再通过输送带送入冷库。
记者了解到，从后包装到冷库，采用的是无人操作。两个德国库卡机器人把包装好的产品按规格分类摆放好，为它们包上薄膜，码垛在立式冷库中。
“两个机器人顶得上几十个工人的工作量。”郑州思念食品总经理王鹏告诉记者，目前建成的汤圆生产线日产量是300吨，码垛工作全靠两个机器人完成。更重要的是，机器人的工作保证了冷链系统不会断链，保证了冷冻产品的品质。
机器人搬汤圆保证冷链不断链，省人力更保品质
技术创新
引领郑州速冻产业升级
德国库卡机器人的加盟，让主要依靠人工打下全国速冻市场七成江山的郑州速冻企业，迎来“智能时代”。
河南有60多家规模以上的速冻企业，它们的产销量稳稳占据全国速冻市场的七成江山。其中，三全和思念两家企业，就占了全国速冻米面市场的半壁江山。
如今，三全和思念，相继启用了新工业园。三全食品工业园仅一期工程的产值，预计即达20多亿元；思念第二工业园预计将于2015年全部建成投产，届时其产能比老厂的还大。
河南省食品工业协会秘书长陈振杰说，河南不仅要做全国最大的速冻食品基地，还要做全国最大的优质速冻食品基地。想实现这个目标，离不开行业技术进步的引领力量。
据介绍，我省建设食品工业强省的一个重要标志性数据是——到2015年，食品工业技术进步贡献率由2010年的38%提供到45%。国内最先进汤圆生产线落户郑州，无疑正是在为这一梦想“添砖加瓦”。